一、設(shè)備通用前置檢查（開機(jī)前必做）

1. 環(huán)境與供電檢查

   設(shè)備放置通風(fēng)干燥區(qū)域，機(jī)身四周預(yù)留≥30cm 散熱空間，遠(yuǎn)離熱源、腐蝕性氣體；電源電壓穩(wěn)定 220V±10%，設(shè)備可靠接地，電源線無破皮、老化。

2. 整機(jī)外觀與配件核查

   真空泵：進(jìn)氣濾芯完好無堵塞，管路接頭密封圈齊全，無裂紋漏氣；緩沖吸收瓶無廢液滿溢。

   恒溫槽：槽內(nèi)無雜物殘渣，循環(huán)管路連接牢固，液位傳感器、溫度探頭完好，排液閥關(guān)閉。

   采樣泵：前置過濾濾芯清潔，伴熱管路無彎折堵塞。

3. 介質(zhì)適配確認(rèn)

   恒溫槽嚴(yán)格按溫度區(qū)間選用介質(zhì)：5℃~85℃使用去離子水；-5℃~5℃使用乙二醇防凍液；＜-5℃使用專用低溫導(dǎo)熱液；高溫工況選用導(dǎo)熱硅油，禁止自來水長期使用。

   真空泵嚴(yán)禁無緩沖瓶直接吸入液體、強(qiáng)酸、有機(jī)溶劑蒸汽。

二、四大主力機(jī)型分步標(biāo)準(zhǔn)操作流程

（一）Thomas 隔膜真空泵（實驗室抽濾、濃縮通用）

1. 開機(jī)操作

1. 連接管路：真空接口接實驗裝置，排氣口外接消音管，腐蝕性工況串聯(lián)緩沖吸收瓶。

2. 氣密性檢查：封堵抽氣口，手動短暫點動 2 秒，壓力表真空度快速上升、無明顯回落，代表管路無泄漏。

3. 空載試運(yùn)行：打開進(jìn)氣平衡閥，接通電源空載運(yùn)行 2 分鐘，觀察泵體無異響、機(jī)身溫度平穩(wěn)。

4. 正式抽真空：緩慢關(guān)閉平衡閥，逐步建立目標(biāo)真空度，禁止瞬間關(guān)閥造成泵體沖擊。

2. 運(yùn)行監(jiān)控要點

3. 標(biāo)準(zhǔn)停機(jī)順序（嚴(yán)禁直接斷電）

1. 緩慢打開進(jìn)氣平衡閥，讓空氣進(jìn)入泵腔，內(nèi)外壓力平衡；

2. 空載運(yùn)行 1~2 分鐘，排凈泵內(nèi)水汽、殘留腐蝕性氣體；

3. 關(guān)閉設(shè)備電源，斷開管路，封堵進(jìn)氣口防塵。

（二）Thomas 低溫恒溫循環(huán)槽（TV 系列粘度測試、樣品恒溫）

1. 開機(jī)操作

1. 加注介質(zhì)：向槽內(nèi)加注適配介質(zhì)，液面高于低液位線、低于槽口 2~3cm，防止循環(huán)溢流；確認(rèn)溫度探頭浸沒介質(zhì)。

2. 外循環(huán)對接：外接反應(yīng)釜軟管牢固連接進(jìn)出水口，無滲漏。

3. 通電待機(jī)：接通電源，控制面板點亮進(jìn)入待機(jī)模式。

4. 啟動循環(huán)：先開啟循環(huán)泵，介質(zhì)均勻流動 1~2 分鐘，避免局部干燒損傷加熱管。

5. 溫度參數(shù)設(shè)置：按 SET 鍵設(shè)定目標(biāo)溫度，高低溫分步調(diào)節(jié)，單次升降溫≤5℃；低溫工況啟動制冷，高溫工況啟動加熱，設(shè)備自動 PID 恒溫控制。

6. 穩(wěn)定后實驗：等待溫度波動≤±0.02℃穩(wěn)定 30 分鐘，再放入樣品開展測試。

2. 運(yùn)行監(jiān)控要點

3. 標(biāo)準(zhǔn)停機(jī)順序

1. 關(guān)閉加熱 / 制冷輸出；

2. 持續(xù)開啟循環(huán)泵，待介質(zhì)溫度回落至室溫；

3. 關(guān)閉循環(huán)泵，切斷設(shè)備電源；

4. 長期閑置打開排液閥排空全部介質(zhì)，清洗內(nèi)膽擦干。

（三）Thomas CEMS 煙氣采樣泵（環(huán)保在線監(jiān)測專用）

1. 開機(jī)前：檢查采樣濾芯、伴熱管路溫度達(dá)標(biāo)，冷凝水排放閥排空積水。

2. 啟動：先開啟伴熱系統(tǒng)，溫度穩(wěn)定至 120℃后，再啟動采樣泵，調(diào)節(jié)采樣流量至標(biāo)準(zhǔn)值。

3. 運(yùn)行：每 2 小時查看采樣流量，濾芯堵塞及時更換；每日排放管路冷凝水。

4. 停機(jī)：先關(guān)閉采樣泵，持續(xù)伴熱 30 分鐘烘干管路水汽，再切斷總電源。

（四）Thomas 磁力攪拌加熱板

1. 放置攪拌子，樣品容器平穩(wěn)放置板面，無傾斜。

2. 先設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速，低速啟動再逐步提速；后設(shè)定加熱溫度，探頭浸入樣品介質(zhì)。

3. 運(yùn)行中禁止空轉(zhuǎn)、干燒，板面殘留藥劑及時清理。

4. 停機(jī)：先關(guān)閉加熱，待板面降溫后停止攪拌，取出樣品。

三、運(yùn)行中異常應(yīng)急操作規(guī)范

1. 恒溫槽超溫報警：立即關(guān)閉加熱，保持循環(huán)泵運(yùn)行，排查液位、傳感器故障，故障未消除禁止重啟。

2. 真空泵真空度持續(xù)下跌：停機(jī)平衡壓力，檢查管路密封圈、進(jìn)氣濾芯、泵膜是否破損。

3. 壓縮機(jī)頻繁啟停保護(hù)：清理冷凝器散熱翅片，增大設(shè)備通風(fēng)空間，間隔 20 分鐘再啟動制冷。

4. 設(shè)備異響、機(jī)身劇烈震動：立刻斷電停機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)、泵體是否異物卡滯、設(shè)備放置不平。