島津 AUTOGRAPH 系列 AGX-V、AGS-X 電子萬能試驗機屬于高精密力學檢測設備，力值、位移、應變精度直接決定材料測試數據合規性與準確性。長期高頻測試、粉塵堆積、潤滑衰減、傳感器漂移、機械疲勞，都會引發曲線異常、數據偏差、設備異響卡頓。標準化分周期維保，可穩定設備精度、延長整機使用壽命、規避計量失效與突發停機問題，適配實驗室 CNAS 合規運維要求。

一、日常點檢（每日試驗前后）

聚焦即時清潔、外觀狀態、基礎功能排查，杜絕日常使用積累隱患。

1. 機身與環境清潔試驗結束后及時清理夾具、臺面、絲杠、導軌殘留試樣碎屑、粉塵、油污；用無塵軟布擦拭機身外殼，禁止使用腐蝕性溶劑，避免腐蝕精密結構。設備閑置時加蓋防塵罩，防止粉塵進入傳動與電控部位。

2. 設備狀態目視檢查檢查機身機架無松動、變形，防護罩完好到位；電源線、通訊線無破皮、老化、虛接；氣動夾具管路無漏氣、壓力穩定。

3. 基礎功能核驗開機觀察設備自檢狀態，利用設備自帶診斷功能核查校正信息、通訊狀態、電源電壓，無異常報錯；測試前完成載荷、位移零點歸零，排查輕微零點漂移。

4. 安全部件檢查確認上下軟硬限位、急停按鈕功能正常，橫梁運動無卡頓、異響，杜絕帶故障開展試驗。

二、周度保養（每周固定運維）

重點排查易損工裝、傳動間隙、運行穩定性，解決隱性輕微隱患。

1. 夾具系統檢查檢查拉伸鉗口、彎曲支座、壓板工裝磨損情況，硬質夾具齒面磨損、軟質夾具老化起皮需及時更換；夾具螺絲、固定螺栓逐一緊固，防止裝夾試樣時松動滑脫，造成測試失效。

2. 傳動部件巡檢觀察精密滾珠絲杠、導軌運行狀態，運動過程無異響、抖動、卡頓；清理絲杠表面浮塵，保持傳動部位潔凈無雜物。

3. 軟件與數據核查檢查 TRAPEZIUMX-V 軟件通訊連接穩定，無斷連、閃退；核對歷史試驗數據、曲線無異常，確保數據存儲完整可追溯。

4. 整機運行測試空載低速運行橫梁全行程，驗證位移控制、啟停邏輯正常，排查機械干涉與電氣異常。

三、月度保養（深度常規維護）

針對精密傳動、電氣回路、輔助系統做系統性養護，保障設備精度穩定。

1. 傳動機構潤滑養護清理絲杠、導軌殘留舊油脂，按需涂抹設備專用精密潤滑脂，保證傳動順滑、降低機械磨損；嚴禁過量涂油，避免積油吸附粉塵造成卡頓。夾具導槽、活動關節清潔后涂抹少量防銹油，防止生銹卡滯。

2. 電氣系統緊固斷電后緊固控制柜端子、主機接線端子，排查線路老化、松動隱患；檢查接地良好，規避電磁干擾引發的數據抖動、信號異常。

3. 引伸計專項保養清潔引伸計探頭、夾持結構，檢查彈性夾持片無變形、松動；測試變形反饋靈敏精準，無遲滯、漂移，保障模量、屈服數據測試精度。

4. 精度簡易復核采用標準試樣復測比對，快速校驗力值、位移穩定性，提前識別輕微精度偏差，避免批量試驗數據失效。

四、季度 / 半年度維保（精度校準核心）

貼合 ISO 7500-1、ISO 9513 計量標準，完成設備精度校驗與深度養護。

1. 全量程精度校準每 6 個月開展一次全量程標定，采用標準砝碼完成 0%、50%、100% 量程三點校準，力值精度誤差控制在標準范圍內；對位移、應變系統做線性校驗，杜絕測量漂移。

2. 伺服系統檢測核查伺服電機運行噪音、轉速穩定性，檢查同步帶松緊度，無打滑、松動、老化開裂，保證傳動同步精準。

3. 整機結構復檢緊固機架固定螺栓、安裝地腳，確認設備水平無偏移，機身剛性穩定，避免偏載引發的測試誤差。

4. 系統參數備份完整備份軟件試驗模板、校準參數、系統配置，防止參數誤改、設備故障導致配置丟失。

五、年度深度維保（整機全面體檢）

1. 整機全功能檢測全覆蓋測試載荷系統、位移系統、應變采集、閉環控制、報警保護、通訊傳輸所有功能，排查隱性老化故障。

2. 核心部件壽命評估評估載荷傳感器、引伸計、伺服傳動部件損耗狀態，長期高頻測試設備提前預判部件更換周期；依托設備運行時長統計功能，精準把控維保節點。

3. 電氣老化排查檢查控制柜內部元件、電源模塊、線路絕緣狀態，更換老化線材與易損電氣配件，杜絕電氣故障停機。

4. 第三方計量校準每年委托資質機構完成整機計量檢定，出具合規校準報告，滿足實驗室檢測溯源要求。