E+H 表壓、差壓壓力變送器長期在工業現場運行，受介質沉積、溫濕度變化、振動、腐蝕、管路雜質影響，容易出現零點漂移、管路堵塞、滲漏、信號異常等問題。規范的維保可以延長傳感膜片壽命，保障測量精度穩定，避免單向超壓損壞傳感器。

一、日常點檢（每班 / 每日巡檢）

1. 觀察儀表顯示屏測量數值，對比工藝工況，判斷數值是否穩定，有無頻繁跳變、固定不動、明顯偏差。查看儀表報警標識，記錄故障代碼。

2. 檢查過程接頭、引壓管路、三閥組（差壓款）有無介質滲漏、結霜、腐蝕。

3. 檢查外殼、接線盒密封完好，格蘭頭無松動，內部無進水、凝露、積塵。防爆外殼蓋板保持鎖緊，密封膠圈無脫落。

4. 觀察儀表安裝固定支架，確認無松動、明顯振動。線纜外皮完好，無磨損、拉扯。

5. 簡單核對：表壓變送器大氣側通氣孔通暢，不能被粉塵、油污封堵；通氣孔堵塞會直接造成零點漂移。

二、周期性保養

月度保養

1. 清理儀表外殼表面粉塵、油污，禁止直接高壓水槍沖洗表頭。清理通氣孔防塵濾膜，堵塞時更換濾片。

2. 檢查引壓管路排氣、排液，及時排出管線內積液或者積氣，消除氣堵、液堵。

3. 遠程或就地核對零點，必要時做零點微調，記錄標定數據。

4. 檢查屏蔽接地，確認接地端子牢靠，接地無銹蝕。

季度保養

1. 對三閥組進行操作試驗，開關順滑，無卡滯；閥門密封面檢查有無內漏。

2. 檢查墊片、密封件，出現老化、硬化、腐蝕提前備件更換。

3. 核查 HART 通訊，確認手操器、上位系統通訊正常，參數無丟失。

4. 檢查阻尼、故障模式等組態參數，和原始工藝設定保持一致。

年度保養（停機檢修階段）

1. 按照安全作業流程隔離、泄壓、置換介質，拆下變送器。

2. 檢查隔離膜片，觀察有無附著物、腐蝕點、變形；輕柔清理膜片表面沉積物，嚴禁硬物刮擦。

3. 引壓管線拆卸吹掃，清除管內結晶、淤泥、雜質，防止再次堵塞。

4. 送計量室使用標準壓力源開展量程校準、多點檢定，出具校驗記錄，不合格儀表安排維修。

5. 檢查外殼密封圈、格蘭密封件、閥組密封件，老化件統一更換。

6. 裝配回裝后，重新投運、零點標定，做好維保臺賬記錄。

三、介質工況專項維護

• 含粉塵、易結晶介質：縮短吹掃周期，定期對引壓管路進行隔離吹掃，防止結晶附著膜片。

• 腐蝕性介質：定期檢查膜片腐蝕情況，提前評估材質耐受能力。

• 蒸汽工況：重點檢查冷凝裝置，保證冷凝液穩定，避免高溫直沖膜片。

四、常見故障維修處置

1. 零點漂移大：優先檢查通氣孔堵塞、管路積液積氣、安裝應力；泄壓歸零后重新零點校準，反復漂移則送檢。

2. 信號跳變：排查電磁干擾、接地不良、阻尼過小、管路間歇氣堵。

3. 測量無變化：檢查閥門狀態、管路堵塞、三閥組平衡閥長期未關閉；確認傳感器膜片是否已經損傷。

4. 無輸出信號：檢查回路供電電壓、線路斷線、端子腐蝕虛接；排除回路問題后判斷表頭電路故障。

5. 通訊失敗：檢查 HART 回路負載、線纜屏蔽、通訊端子。

重要：膜片發生變形、破損、介質滲入硅油腔，屬于不可現場修復故障，不要繼續投用，聯系原廠或者授權維修。

五、維保禁忌

1. 嚴禁帶壓拆卸變送器、松開接頭、開蓋檢修（防爆儀表尤其注意）。

2. 禁止使用鋼絲、刮刀等硬質工具清理隔離膜片。

3. 校準、檢修時，禁止超過變送器過載上限施壓測試。

4. 不要隨意拆解表頭內部電路板，私自拆解將失去質保。

5. 吹掃管線時，禁止高壓氣流直接沖擊傳感膜片。