Autoflow 為自力式自動定流量閥，出廠流量已預先標定，無需現場調節流量設定值，操作重點集中在前期安裝、管路試壓、壓差核驗、日常巡檢等環節。

一、投用前檢查

1. 核對閥體銘牌：確認額定流量、公稱通徑、工作溫度、壓差范圍、介質類型，與設計參數保持一致，嚴禁超壓差、超溫使用。

2. 檢查閥體外觀：閥體無磕碰、裂紋，測壓嘴保護帽完好，閥芯部位無外力擠壓損傷；確認配套密封圈無老化破損。

3. 管路清潔：閥門安裝前必須對管道進行吹掃沖洗，清除焊渣、鐵銹、泥沙等硬質雜質，防止雜質卡滯內部閥芯、劃傷膜片，造成限流失效。

4. 流向確認：閥體表面標注介質流向箭頭，務必核對管路流向，禁止反向安裝，反向安裝會直接喪失定流量功能。

二、安裝操作

1. 安裝姿態：可水平或豎直安裝，優先按照產品推薦姿態布置；避免閥體長期承受管道應力，管道需增設支架，不可讓閥門承擔管道重量。

2. 預留直管段：閥門入口、出口位置按規范保留足夠直管段，減少渦流擾動對流量檢測、閥芯動作穩定性的影響。

3. 測壓嘴保護：安裝過程不要磕碰測壓接頭，保護帽在未檢測壓差時保持擰緊，防止漏水、進雜質。

4. 配套閥門搭配：建議閥前后配套設置關斷球閥，方便后期隔離檢修，不用放空整套系統。

三、試壓與系統沖洗操作

1. 試壓前，確認閥門處于自然狀態，不額外鎖死閥芯；系統試壓壓力不能超過閥體額定耐壓。

2. 緩慢升壓，分步試壓，禁止瞬間沖擊加壓；試壓完成后再次沖洗管路，將試壓產生的雜質帶出。

3. 試壓結束泄壓，檢查閥體連接處、測壓口位置有無滲漏，滲漏則重新處理密封。

四、系統投用與壓差核驗（核心操作）

1. 緩慢打開上下游關斷閥，逐步給管路充水、排氣，排凈閥腔及管道內部空氣，空氣積存在閥內會造成流量不穩、調節抖動。

2. 待系統穩定運行后，準備壓差表，連接閥門兩個測壓嘴，讀取閥前后實際壓差。

3. 判定標準：

• 實測壓差在銘牌標注有效壓差區間內：閥門正常工作，具備恒流量能力；

• 壓差低于低啟動壓差：補償機構不動作，無法穩壓穩流，需要調整系統工況；

• 壓差超過最大允許壓差：超出補償行程，定流量精度失效，長期運行易損壞膜片彈簧組件。

4. 核驗完成，拆下壓差表，及時擰緊測壓保護帽，做好記錄。

重要：該型號出廠流量已固定，現場無流量調節旋鈕，不能修改額定流量。

五、正常運行期間巡檢操作

1. 定期目視檢查閥體各密封位置有無滴漏、結露異常。

2. 定期復測閥前后壓差，確認始終在有效工作區間，記錄數據。

3. 傾聽閥體運行聲音，正常工況下無持續異響；出現明顯水流嘯叫、抖動，排查是否進氣、雜質卡滯或者壓差超限。

六、停機、隔離操作

1. 需要檢修閥門時，先關閉上下游關斷閥，對該支路緩慢泄壓、放空介質。

2. 泄壓完成后再拆卸閥體，帶壓狀態嚴禁拆卸、擰動測壓嘴。

3. 短期停機，保持閥體內充滿介質，避免長期空干存放造成密封件老化。

七、操作禁忌

1. 禁止反向安裝；禁止敲擊、重壓閥體及測壓接頭。

2. 禁止使用工具強行撬動內部閥芯，出廠標定結構改動后直接報廢。

3. 介質含大量固體顆粒、粘稠介質、腐蝕性介質，禁止投入使用。

4. 嚴禁在超溫、超壓工況下長期運行。

八、簡易異常排查

• 流量持續偏大：檢查是否雜質卡住閥芯，或者系統壓差超出上限；

• 流量不足：檢查管路是否堵塞、內部積氣、壓差低于低工作壓差；

• 測壓口滲水：保護帽未擰緊或者測壓接頭密封圈損壞。