一、上機(jī)使用前檢查

1. 環(huán)境要求：設(shè)備放置平整，遠(yuǎn)離變頻器、焊機(jī)等強(qiáng)電磁干擾；環(huán)境溫度 0~40℃，無結(jié)露、油污飛濺；散熱風(fēng)口全程無遮擋。

2. 硬件核查：光源透鏡無指紋、粉塵劃痕；電源線、信號(hào)線外皮完好，接頭無氧化破損；區(qū)分光源正負(fù)極，禁止反接。

3. 冷卻確認(rèn)：風(fēng)冷機(jī)型檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；水冷機(jī)型確認(rèn)水路無滲漏；自然散熱款預(yù)留充足通風(fēng)空間。

4. 安全規(guī)范：調(diào)試 UV 紫外光源佩戴防護(hù)眼鏡，禁止直視發(fā)光面；拆裝線纜、調(diào)整支架必須斷電操作。

二、接線與支架安裝規(guī)范

1. 全程斷電接線，區(qū)分光源輸出、外部控制、通訊端子，動(dòng)力線與相機(jī)信號(hào)線分開布線，減少信號(hào)干擾。

2. 電源跳線按需切換內(nèi)控 / 外控模式：內(nèi)控用面板旋鈕調(diào)光；外控對(duì)接 PLC 0~5V 信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)啟停。

3. 光源支架對(duì)角均勻鎖緊螺絲，避免單側(cè)受力偏移；線性線掃光源保持與工件平行，同軸光源鏡頭中心對(duì)準(zhǔn)工件檢測(cè)區(qū)域。

4. 光纖光源輕插光纖接頭，光纖最小彎曲半徑達(dá)標(biāo)，禁止硬折擠壓光纖束。

三、光源架設(shè)與角度調(diào)試（成像核心）

1. 環(huán)形光源：金屬反光工件調(diào)低安裝角度；平面劃痕、字符檢測(cè)采用低角度環(huán)形；4 分割環(huán)形光源可單獨(dú)分區(qū)調(diào)光，抓取各方向缺陷。

2. 線性線掃光源：薄膜、鋼板高速檢測(cè)平行架設(shè)，距離工件預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)間距，避免局部過曝、陰影。

3. 同軸落射光源：檢測(cè)鏡面、晶圓、微小凹凸面，垂直正對(duì)工件，消除雜散光反射。

4. 圓頂無影光源：曲面、凹凸工件均勻打光，減少局部陰影。

5. UV 紫外光源：固化、熒光檢測(cè)，貼合工件適度距離，避免強(qiáng)光損傷基材。

四、電源亮度參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置

1. 梯度調(diào)光：開機(jī)亮度從 20% 逐步上調(diào)，禁止直接拉滿 100% 滿功率，長(zhǎng)期滿光加速燈珠衰減。

2. 模式選擇：靜態(tài)檢測(cè)選用恒流電源 LPAC 系列，照度穩(wěn)定無波紋；高速流水線、頻閃抓拍選用 PWM 脈沖電源 LPAP 系列。

3. 多通道光源：環(huán)形四分割、多段線性光源分路獨(dú)立調(diào)節(jié)亮度，消除畫面明暗差。

4. 報(bào)警功能開啟：電源自帶斷線預(yù)警，光源燈珠損壞時(shí)自動(dòng)輸出報(bào)警信號(hào)，及時(shí)停機(jī)更換。

5. 遠(yuǎn)程控制：RJ45 網(wǎng)口對(duì)接上位機(jī)，保存多組亮度配方，切換產(chǎn)品一鍵調(diào)取參數(shù)。

五、量產(chǎn)運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控

1. 持續(xù)觀察相機(jī)成像：畫面過曝降低亮度，陰影加重小幅抬高光源高度；金屬工件反光嚴(yán)重更換偏振配件。

2. 風(fēng)冷機(jī)型每 2 小時(shí)檢查風(fēng)扇，濾網(wǎng)積灰及時(shí)吹掃；水冷設(shè)備定時(shí)查看水溫，避免高溫光衰。

3. 24 小時(shí)連續(xù)產(chǎn)線每 4 小時(shí)停機(jī) 10 分鐘散熱，減少燈珠老化速度。

4. 透鏡沾粉塵、油污立刻停機(jī)擦拭，防止成像模糊漏檢缺陷。

六、標(biāo)準(zhǔn)停機(jī)收納流程

1. 先將光源亮度調(diào)至 0，關(guān)閉點(diǎn)燈電源輸出；斷開外部 PLC 聯(lián)動(dòng)信號(hào)。

2. 空載運(yùn)行散熱 5 分鐘，待光源、電源外殼降溫后切斷總電源。

3. 無塵布擦拭透鏡表面油污粉塵，蓋上光源防塵保護(hù)蓋。

4. 短期生產(chǎn)間歇保持通風(fēng)；長(zhǎng)期停用拆除光纖、信號(hào)線，整機(jī)干燥避光存放。