一、日常點檢（每次使用前后）

1. 主機檢查查看驅動滾輪表面狀態，清理附著的粉體、油污，觀察滾輪有無劃痕、掉膠、磨損、開裂。檢查設備運行時有無異響、異常震動；電源線、電源開關、控制面板完好，無發熱現象。檢查防護蓋板是否完好，安全聯鎖功能正常。

2. 研磨罐與密封件檢查球磨罐本體有無裂紋、崩口；罐蓋、密封圈是否變形、硬化、掉粉。密封圈一旦出現老化、缺損，需要及時更換，防止研磨過程滲漏。

3. 研磨介質檢查檢查 YTZ 氧化鋯球、氧化鋁磨球，挑出崩邊、碎裂、表面大量磨損的磨球。破損磨球容易劃傷罐壁，還會引入雜質，不可繼續投入使用。

4. 清潔工作每次實驗結束，及時清理灑落于設備臺面、滾輪上的粉料。濕法研磨濺出的漿料要擦拭干凈，避免粉體硬化后劃傷滾輪表面。

二、周期性保養

每周保養

斷電狀態下，使用無塵布或軟毛刷清理滾輪、設備內腔浮塵；檢查滾輪固定螺絲有無松動，用手轉動滾輪，確認轉動順滑無卡滯。檢查定時、調速面板功能，測試啟停按鍵。清理研磨罐、磨球，干燥后分類存放。

月度保養

1. 斷電后，檢查主機軸承、傳動部位，留意運轉噪音，出現異響時按需補充潤滑油脂。

2. 全面檢查線纜，確認外皮無破損、端子無松動。

3. 校準轉速計時功能，核對實際運行時長與設定時間是否一致。

4. 檢查所有密封圈，批量老化的密封件統一更換。

5. 空載試運行，觀察設備振動情況，判斷滾輪磨損狀態。

年度保養

1. 整機斷電，對傳動軸承、傳動皮帶做深度檢測，皮帶老化、開裂直接更換。

2. 緊固全部機械固定螺絲，檢查設備地腳，調整設備水平。

3. 清理設備內部堆積粉塵，防止粉塵堆積造成電路板散熱不良。

4. 全面盤點研磨罐、磨球，淘汰有裂紋、嚴重磨損的罐體與介質。

5. 整機空載長時間測試，確認各項功能正常。

三、常見故障及處理

1. 罐體運轉打滑滾輪表面沾有粉料、漿料，清理滾輪；罐體放置位置偏移；物料裝填過重。清潔滾輪，重新居中放置罐體，調整裝料量。

2. 設備運行震動大、噪音異常缺少配重罐，載荷不平衡；臺面不水平；滾輪磨損、軸承損壞。優先增加配重罐，調平設備；磨損嚴重則更換滾輪或軸承。

3. 罐口滲漏密封圈老化破損；罐蓋沒有均勻鎖緊；罐口粉體堆積導致密封不嚴。清潔密封面，鎖緊卡扣，老化密封圈直接更換。

4. 設備無法啟動電源供電異常；電源線斷路；安全保護蓋板沒有閉合；控制面板故障。檢查供電線路，確認防護蓋板關閉。

5. 研磨粒徑達不到預期磨球磨損嚴重；轉速、研磨時間參數設置不合理；物料填充比例不當。更換新磨球，重新優化研磨工藝參數。

四、維保禁忌

1. 維保作業前必須切斷電源，禁止帶電拆解設備內部組件，防止觸電、機械夾傷。

2. 禁止直接用水大量沖洗主機、電機與電控面板，水汽會造成電路短路、軸承銹蝕。濕法漿料只能用濕布擦拭。

3. 研磨罐出現裂紋嚴禁繼續使用，防止研磨過程破裂，物料飛濺。

4. 不要隨意拆解主機電機、傳動總成，內部精密部件拆裝不當會造成設備報廢。

5. 不同粉體實驗的罐體、磨球、密封圈分開管理，避免交叉污染，高純粉體實驗尤為重要。

6. 不要使用硬質刮刀打磨滾輪、研磨罐內表面，會造成永性劃痕。

五、長期存放保養

1. 設備斷電，清理主機、研磨罐、磨球上所有粉體、漿料，晾干。

2. 滾輪表面擦拭干凈，做好防塵遮蓋；研磨罐開蓋存放，保持干燥，密封圈單獨取出避光存放，防止加速老化。

3. 將設備放置在干燥、常溫環境，遠離腐蝕性氣體。

4. 長期存放設備建議每 3 個月通電空載運行 15 分鐘，防止傳動部件銹蝕、電機受潮。

六、維修說明

若出現電機燒毀、軸承抱死、滾輪嚴重磨損、電路板故障等硬件問題，請勿自行拆解維修。請聯系 NIKKATO 日陶代理商或原廠技術人員進行檢修與備件更換。日常維保以清潔、緊固、檢查、更換易損件為主。