一、投運前檢查

1. 本體與襯里、電極檢查確認傳感器內襯無劃傷、鼓包、脫落；電極表面無銹蝕、油污、雜質附著；法蘭密封面完好，無磕碰損傷；核對襯里、電極材質和工藝介質匹配。

2. 管路安裝確認傳感器流向箭頭和介質流向保持一致；上游直管段、下游直管段滿足要求（上游≥5D，下游≥2D）；確認安裝位置不會積存氣體，高點盡量避開；閥門、彎頭、泵體不要緊鄰傳感器；接地環、接地電纜按規范接好，電磁流量計接地是抗干擾關鍵。

3. 線纜檢查信號電纜、勵磁電纜使用儀表專用屏蔽電纜，屏蔽層單端接地；電纜不要和動力電纜同槽敷設，避免干擾；接線端子緊固，無松動、進水。

4. 配套閥門確認前后切斷閥、旁路閥安裝到位，方便后期檢修；建議設置排氣閥，排出管道內氣泡。

5. 供電核對確認變送器供電規格（AC220V / DC24V），電壓匹配，電源穩定。

二、管路排氣與充液（非常關鍵）

1. 先打開上游閥門，緩慢充液，打開高點排氣閥，把傳感器內部空氣全部排凈；

2. 充滿介質后關閉排氣閥，保持管道滿管狀態；

3. 禁止帶空氣、半管狀態上電調試，容易零點漂移、流量跳變、觸發空管報警。

三、上電調試流程

1. 上電自檢接通電源，變送器液晶點亮，自動自檢；自檢完成后進入測量畫面。如果直接報故障，先查看報警代碼。

2. 零點校準（零點調整）管道滿管、介質靜止、上下游閥門關閉，液體靜止，執行零點校準。

注意：流動狀態下嚴禁調零點，會造成測量永偏差。

3. 基礎參數設置通過面板按鍵或者 HART 手操器設置：

• 公稱通徑、儀表系數（出廠標定證書參數）

• 量程上限、單位（m3/h、L/min 等）

• 輸出方式：4-20mA / HART / 總線協議

• 空管檢測開關、小流量切除（抑制小信號噪聲）

• 正向 / 反向流量、累積量清零權限

4. 信號與輸出測試緩慢打開上下游閥門，介質流動；觀察瞬時流量穩定度，無頻繁大幅跳變；核對 4-20mA 輸出，流量滿量程時對應 20mA，零點對應 4mA，和 DCS/PLC 對比。

5. 累積量確認確認累積流量正常累加，需要時執行累積清零（一般權限管控，不要隨意清零）。

四、正常運行期間巡檢要點

1. 觀察顯示屏：瞬時流量、累積流量、報警狀態；留意空管報警、電極故障報警。

2. 檢查管路：法蘭位置有無滲漏，殼體有無進水；接線盒密封完好，防水膠圈不缺失。

3. 流量穩定性判斷：穩定工況下流量波動很小；如果持續大幅跳動，優先排查氣泡、接地、電極結垢。

4. 禁止在傳感器附近進行電焊作業，電焊電流會燒毀變送器、損壞電極。

5. 漿料、污水工況，定期留意電極結垢，結垢會慢慢降低信號、造成測量偏小。

6. 記錄運行參數，定期和比對裝置、其他表計做比對復核。

五、停機操作

1. 正常停機：先關閉上游閥門，再關閉下游閥門；如需長期停用，排空管道介質，避免腐蝕、結晶附著電極和襯里。

2. 檢修隔離：關閉上下游閥，打開旁路閥，泄壓排空，確認無壓力無介質后再拆傳感器。

3. 短期停機不需要斷電；長期停機切斷供電，做好接線盒防水防護。

六、常見報警與異常處置

1. 空管報警（EMPTY）管道沒有滿管、積存氣泡；重新排氣，檢查安裝位置是否為管道高點；也可檢查空管檢測閾值設置。

2. 流量數值跳變、波動大管道內含大量氣泡；接地不良；動力電纜干擾；電極結垢、附著污泥；依次排氣、檢查接地、清理電極。

3. 流量顯示為 0，但是管路有流動流向裝反；參數里管徑設置錯誤；電極信號線斷線；勵磁回路故障。