一、先確認基礎適用條件（選型第一道門檻）

1. 介質必須導電，AXG 低電導率要求≥5μS/cm；去離子純水、油品、氣體、有機溶劑、蒸汽不適用電磁流量計。

2. 管道必須保證滿管流動，盡量避開管道高點（容易積氣）；漿料、含顆粒介質優先評估磨損。

3. 介質溫度、壓力不能超過傳感器銘牌額定范圍。

不滿足導電條件，直接考慮渦街、質量流量計等其他類型儀表。

二、公稱通徑與流量量程選擇

1. 流速推薦區間：常規液體優選 0.5～3m/s；

• 清潔水、弱酸弱堿：上限可取 3m/s；

• 漿料、含固體顆粒介質：控制在 1.5～2m/s 以內，流速太高會快速磨損襯里和電極；

• 低流量工況：流速不低于 0.3m/s，否則信號弱、測量波動大，可選用小口徑傳感器。

2. 量程計算：根據工藝最大流量、正常流量、最小流量核算，正常流量落在量程中間區域，不要滿量程長期運行。

3. 管徑匹配：優先和工藝管道同徑；如果正常流速偏低，可縮徑選型提升流速，同時核算壓損。

三、襯里材質選型（防腐耐磨核心）

1. 橡膠襯里（硬橡膠 / 軟橡膠）適用：常溫清水、污水、中性水、弱腐蝕污水；耐磨損，適合含少量泥沙；上限溫度：一般 80℃；不耐強氧化劑、濃酸堿、有機溶劑。

2. PTFE 聚四氟乙烯適用：濃酸、濃堿、強腐蝕化工介質；耐絕大多數化學品；短板：耐磨差，不適合高顆粒漿料；溫度上限高，可達 180℃。

3. PFA 可溶性聚四氟乙烯適用：高純藥液、強腐蝕、潔凈化工、精細化工；表面光滑不易掛料；耐磨優于 PTFE，價格更高。

4. 聚氨酯 PU 襯里適用：礦漿、泥漿、高固含量漿料，耐磨性能優異；不耐強腐蝕酸堿，溫度上限低。

四、電極材質選型（直接接觸介質，腐蝕失效高發點）

1. 316L 不銹鋼：清水、污水、中性介質、弱腐蝕工藝水，性價比高；不能用于鹽酸、氯離子高的工況。

2. 哈氏合金 C（HC-276）：氧化性酸、含氯離子介質、海水、次氯酸鈉，化工污水常用。

3. 鉭電極：王水、強還原性酸，耐蝕強；價格偏高，不能用于強堿。

4. 鉑銥電極：純介質，精細化工、醫藥工況，成本最高。

5. 鈦電極：海水、濕氯氣、氧化性介質，不耐濃堿。

重點提醒：漿料工況優先選耐磨電極結構，可選球面電極，減少掛料。

五、變送器選型、輸出通訊方式

1. 基礎款：4-20mA+HART，傳統 DCS、PLC 配套，項目常用。

2. 總線版本：PROFIBUS-PA、FF 基金會總線，適合大型化工、石化智能儀表組網。

3. 供電選擇：AC220V 或者 DC24V；防爆區域優先 DC24V 本安型。

4. 顯示：帶就地液晶顯示（標配居多），可看瞬時流量、累積量、報警代碼；也可選擇無顯示款。

5. 功能選配：空管檢測、小流量切除、雙向流量測量、電極污染診斷（AXG 自帶診斷）。

六、壓力等級、法蘭、防爆、防護選型

1. 壓力等級：PN10、PN16、PN25、PN40，按管道設計壓力選，常規污水、化工多用 PN16。

2. 法蘭標準：HG/T 國標、ANSI 美標、JIS 日標，和現場管道法蘭匹配。

3. 防爆：化工易燃易爆區域，選 Ex ia 本安型；普通廠房非防爆區域選用標準型。

4. 防護等級：IP67 為常規；戶外、地下污水井、潮濕環境優先 IP68。

七、直管段、安裝配套要求（選型同步考慮）

AXG 要求：上游直管段≥5D，下游≥2D；泵出口、彎頭、調節閥后，流態紊亂，直管段不足時，測量誤差變大；空間受限提前和工藝確認，必要時加裝流動整流器。接地環：非金屬管道（PVC、FRP）必須配套接地環；金屬管道良好接地可省略。